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FT SYSTEM - TECHNOLOGIE
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Afin d'assurer la qualité de vos produits, Ft system utilise un large éventail de technologies. Chaque technologie utilisée dans nos contrôles / inspections, est développée et optimisée pour obtenir le maximum de fiabilité et de précision.

Les principales technologies utilisées...

HF - HAUTE FRÉQUENCE  
Utilisée pour la mesure des variations de niveau de remplissage.

Le système utilise la technologie par haute fréquence pour détecter des modifications dans le champ électromagnétique causées par des variations dans la zone du niveau de remplissage du récipient.
Lorsque le récipient passe à travers le pont de mesure, il agit en tant que filtre et le champ électromagnétique est modifié. La variation du champ électromagnétique est proportionnelle à la variation du niveau de liquide.

Les systèmes basés sur la technologie à haute fréquence peuvent analyser les produits avec:
Récipient Non-conducteur contenant des liquides Conducteurs

RX - RAYONS X
Utilisée pour la mesure des variations du niveau de remplissage.

Le système utilise un faible faisceau de rayons X pour mesurer la densité du produit dans la zone du niveau de remplissage du récipient. Le faisceau de rayons X passe à travers le récipient et est atténué par le produit qui obstrue le faisceau. La quantité d'énergie atténuée par le produit est proportionnelle à la quantité de produit dans la zone du niveau de remplissage. Le faisceau de rayons X est reçu par un réseau de diodes linéaires mesurant l'énergie du faisceau à travers toute la largeur du récipient. Ces données analogiques sont utilisées pour calculer le niveau de remplissage.

IR - INFRAROUGE
Utilisée dans le contrôle du niveau de remplissage et dans le rétro-éclairage lorsque les produits sont non transparents à la lumière visible.

La machine pour le contrôle du niveau série"600-IR" détecte, au moyen d'un capteur infrarouge, le niveau minimal de remplissage pour les liquides placés dans des récipients en verre ou en plastique.
La technologie infrarouge produit un faisceau de lumière capable de traverser la matière plastique, mais pas le produit.

SE - CAPTEURS OPTIQUES
Utilisés pour détecter la présence d'éléments tels que bouchons, étiquettes ou pour la détection des couleurs.

LS - LASER
La technologie laser est utilisée pour les mesures de pression par "Spectroscopie".

Le système utilise la technologie laser (Spectroscopie) pour fournir la valeur de pression totale et les données relatives à un gaz spécifique à l’intérieur des bouteilles, SANS PERCER OU ENLEVER le bouchon.
Chaque molécule a une fréquence de résonance spécifique. Un faisceau de lumière, calibré sur la fréquence spécifique du gaz concerné, passe à travers l'espace de tête de la bouteille. En fonction de la variation que subit le laser pendant le passage dans l'espace de tête de la bouteille, il est possible d'effectuer les mesures de pression totale et/ou du gaz spécifique.

PX - PROXIMITÉ
Utilisée dans la mesure de distances des profils et des formes.

Le système utilise un laser inductif de proximité. Ce type de machine détecte les variations de hauteur du bouchon ou du système de fermeture à l'aide d'un capteur laser avec un faisceau horizontal. L'appareil peut détecter:
- Les variations de hauteur dans le système de fermeture;
- Les variations entre la hauteur des bords du dispositif de fermeture et sa partie centrale;
Dans le but de savoir si le bouchon est bien vissé ou si le récipient est bien fermé, ou s'il y a un défaut dans le système de verrouillage que visse ou ferme la bouteille.

Cette technologie est utilisée aussi (avec des capteurs seulement inductifs) pour détecter la présence d'éléments métalliques ou des corps étrangers dans les récipients .

VA - VISION ARTIFICIELLE
Typiquement utilisée pour l’inspection du positionnement des bouchons et des étiquettes.
Nous analysons l'intégrité et la correspondance de surfaces même avec des reconstitutions en 3D...

Différents modèles de caméras industrielles sont utilisés (selon les exigences de l'inspection). Ces caméras industrielles intègrent un microprocesseur pour les analyses directes et sont équipées d’optiques industrielles optimisées selon le type d'analyse à effectuer. Souvent, la caméra est associée à un système d'éclairage spécifique.

AS - ACOUSTIQUE SONORE
Pour le contrôle de la fermeture en utilisant le principe du sonar (bouchon à couronne et twist-off).

Cette technologie est utilisée pour mesurer le vide / pression à l'intérieur des récipients en verre avec bouchon twist-off ou à couronne. La détection de la pression/étanchéité est effectuée avec la technologie sonar. Le capteur émet des impulsions sonores à haute fréquence. Le bouchon réagit au stimulus entrant en résonance à une fréquence données. Selon la fréquence de résonance du bouchon et à l'analyse de la forme d'onde restituée, il est possible d'identifier le produit qui doit être rejeté.

TP - CELLULES DE CHARGE
Utilisées pour la mesure de la pression interne ou pour la détection du poids des emballages ou de produits individuels.