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PRESENT AND FUTURE OF YOUR TOTAL QUALITY

VUOTO/PRESSIONE

PCS700 Serie

 

Controllo
IL SISTEMA

GARANTISCI LA CORRETTA PRESSIONE E LA TENUTA DEI TUOI PRODOTTI.

Sistema di verifica della Pressione SENZA CONTATTO tramite “spettroscopia laser”.

Ispeziona tutti i tipi di contenitore senza essere influenzato
dal materiale o dal colore del contenitore
(richiesto solo il 5% di trasparenza)

L’ispezione viene effettuata tramite l’analisi dei gas
presenti nello spazio di testa, rendendo così l’ispettore
INDIPENDENTE dal TIPO DI CHIUSURA

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Disponibile in DIVERSE TECNOLOGIE per poter controllare:

PRODOTTI GASSATI
addizionati con CO2 o naturalmente frizzati
(Ex. Soft Drinks, Birra, Vini frizzanti-Spumenti )

PRODOTTI ADDIZIONATI CON AZOTO
o comunque pressurizzati senza l’uso di CO2
(Ex. Acqua naturale, The, Bibite piatte, vini fermi, ecc…)

PRODOTTI PASTORIZZATI
o prodotti riempiti a caldo
(Ex:. Succhi, Passate/Salse di pomodoro, marmellate, ecc...)

 

I VANTAGGI

SENZA CONTATTO:

- MASSIMA IGIENE 
- NESSUNA DEFORMAZIONE DEI PRODOTTI


MISURA DIRETTA DELLA PRESSIONE
- LA PRESSIONE NON È CALCOLATA IN BASE
 ALLE REAZIONI DI CHIUSURE O CONTENITORE  
          (Es: Sonar->Risonanza tappo, Squeezer->Consistenza prodotto,
           Prossimità->deformazioni chiusure, ecc..).

 Questo permette la misura della pressione reale,
 eliminando errori (e quindi falsi scarti/buoni)
 dovuti alle variazioni fisiologiche
 che si presentano normalmente tra chiusure o contenitori. 

INDIPENDENTE DAL PRODOTTO
Misurazione non influenzata dalle variazioni fisiologiche
- tra chiusure 
- tra contenitori 
- dalle variazioni di livello di riempimento

NESSUNA MANUTENZIONE
- NESSUNA USURA MECCANICA
- NESSUNA PARTE DI RICAMBIO  

RIDUZIONE DEI COSTI
      - Manutenzione mirata
      - Riduzione ore di manutenzione

        In associazione al sistema di monitoraggio*,
        il sistema è in grado di individuare il malfunzionamento
  di un singolo rubinetto o di una specifica testa tappante. 
    
         Questo permette la minimizzazione degli interventi di manutenzione
 e la riduzione delle ore di fermo linea.

MONITORAGGIO ANDAMENTO DOSATORE DI AZOTO
Il software di analisi dei dati permette di individuare
variazioni molto lente della pressione durante la produzione

Questo dato evidenzia le fluttuazioni sistemiche dovute alla
non costante efficienza del dosatore d’azoto.

E’ così possibile intervenire sul sistema in modo preciso e mirato
per ottimizzarne il funzionamento 

FACILE DA USARE

- CAMBIO FORMATO FACILE E VELOCE 
- CREAZIONE NUOVI FORMATI IN MOD SEMPLICE E VELOCE
 Rilevamento automatico del punto di rilevamento
 Auto-calibrazione del valore ok


 

FUNZIONI / RISULATATI

Il sistema permette di rilevare

• PRESSIONE TOTALE all’interno del contenitore
    - Espulsione per SOVRApressione
    - Espulsione per SOTTOpressione

• PRESSIONE MEDIA
   (Riferita a tutta la produzione o ad un determinato numero di prodotti)

• DEVIAZIONE STANDARD (indice di stabilità della pressione)
   (Riferita a tutta la produzione o ad un determinato numero di prodotti)

 

 

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