ROBO-QCS | Système Automatique de Contrôle Qualité
ROBO-QCS


L’idéal pour l'optimisation dynamique et continue de l'efficacité de la ligne et le suivides performances. Grâce à un échantillonnage continu et automatisé et à uneanalyse de produit non destructive, il assure une qualité optimale des produitsainsi qu’un monitorage de la performances de la ligne.
CARACTÉRISTIQUES
Ce système permet de suivre l'efficacité de l'ensemble des proces- sus de remplissage etd'encapsulage en temps réel. Grâce à son système d'analyse de données avancé,il croise toutes les valeurs acquises par ses stations et tous les autrescontrôleurs installés, per- mettant d'optimiser la performance de la ligne et la qualité des produits. Diminuez vos coûts avec la maintenance, prédictive,gérez les plaintes grâce aux améliorations apportées à la banque de donnée del'historique et au plan de production, en utilisant les informations enregistrées.
Système depréhension BREVETÉ
l prélève la bouteille de la ligne sans systeme de courroies ou convoyeur
Il réintroduit les bouteilles sans tables d’accumulation
Système d’échantillonnage intégré [Logiciel de gestion]
Échantillonnageà des intervalles programmés, vanne de remplissage simple ou groupe ciblé
Échantillonnage à des intervallesprogrammés, tête de bouchage simple ou groupe ciblé
Analyse statistique des tendances de la production en temps reel
Affichage graphique des données acquises à chaque inspection
Affichage graphique et de l'analyse statistique
Indices CP et CPK [Indice de processus]
Interface simple pour la gestion de tous les contrôleurs installés
Banque dedonnées de l'historique de production [données analytiques et statistiques]
Préréglage pour la gestion de l’échantillonnage de plusieurs capsuleuses ou autres dispositifs
Architecture et disposition reconfigurables [s'adapte à votre ligne]
Certification« MID » pour le contrôle du poids [EN OPTION]
AMÉLIORATION DE LA PRODUCTIVITÉ
Optimisationdu cycle de production grâce à la détection d’ événements anormaux
Optimisationdes interventions qui relèveront de l'action préventive plutôt que correctric
Réductiondes rejets et minimisation des blocage de la ligne et des arrêts non planifiés
AMÉLIORATION DE LA QUALITÉ
Optimisation de la performance de la ligne
Garantit la meilleure qualité du produit et des processus de production.
INSPECTIONS STANDARD
[enfonction des configurations]
Volume de remplissage
Test du couple
Test d’angle d’application [insp. tirage vers le haut]
CP et CPK [Indice de capacité du processus]
MESURES EN OPTION
Test de fuite
Analyse dela teneur en CO2
- Mesure de la pression interne
- Mesure de la pression partielle du CO2 dissous dans leliquide